湿法脱硝烟气除尘

由鼓风机送来的燃料（烟气）在洗涤塔中用水洗涤，冷却到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，使排气中的NOX氧化。氧化剂添加的比例一般控制在0.5-1.7范围内（对NO的克分子比），这时H2SO3气不被氧化，另外yan气中的尘埃并不消耗氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。经过氧化剂氧化的烟qi送入吸收塔，与含有H2SO4、HNO3和铁催化剂的吸收液以30-50升/标准米3的液气比进行对流接触。在吸收塔内NOX一部分变成HNO3，其他被还原成为N2O或氮气等气体与烟气一起排出。H2SO3气在吸收塔内被吸收后成为H2SO3，其他部分则在铁催化剂作用下，被烟气中的氧氧化而变成H2SO4。接着，吸收液从吸收塔底部被送到氧化塔，在氧化塔中由从塔底送来的空气进一步氧化。

一部分没有被氧化的H2SO3经过氧化和催化剂的过程后循环到吸收塔，这时循环液的一部分被抽送到石膏制造工序中去，生成的H2SO4在结晶槽内和石灰粉反应，生成石膏，经离心分离机脱水，作为副产品回收，母液则送回吸收系统。为了避免来自烟气、石灰石中的杂质和因脱NOX而生成的HNO3积存于循环吸收液中，所以在石膏制造过程总要抽出一部分母液，使其经过排水处理后，放出系统之外。排水处理是通过PH调节来回收催化剂，此外还包括了符合排放标准的中和处理、生化法除NO3等部分。生化处理为多级式嫌气性分解，NO3由供给的甲醇和微生物的活动使其分解为水和氮气而被除去。

整个处理装置通过氧化剂氧化、吸收氧化、石膏结晶等工艺程序对排烟中的SOX和NOX进行处理，它不受烧煤时产生的烟气中的碳和包括重金属在内的尘埃的影响而能稳定地工作。