含尘高温气体通过预收尘均风风道进行预收尘和均风后,经除尘器灰斗进入袋室(在线清灰型直接进入灰斗),过滤后的干净气体由袋口至净气室、除尘器出口排入大气。为使设备的阻力低于某一特定值,除尘器每隔一定时间或当除尘器的阻力达到一定值时,高压气体经脉冲阀产生脉冲气源脉冲,诱导数倍于气源的、经过滤后的高温气体形成清灰气流进入滤袋,清灰气流及其形成的冲击波使滤袋在瞬间急剧膨胀,由过滤时的形状变成圆形,滤袋在变形运动过程中,伴随着气流及冲击波的反作用抖落粉尘,使吸附滤袋外表面的粉尘落入灰斗,经锁风卸灰阀排出。
高温脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
产品特点:
1、全钢制结构设计,花板选用冷冲压型工艺,增加抗击强度,保证设备质量。
2、除尘效率高,采用高压大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰技术,除尘效率可达99.5%以上。
3、适用范围广,可用机床、粮食加工、矿山采掘、等常温气体治理;外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温处理后还可用于电炉冶炼、电厂锅炉等高温烟气的治理和回收。
4、设计灵活,外壳设置δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,可根据不同工况选用不同滤料及过滤风速,满足用户需求。
5、微机自动控制,可根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,保证设备正常运行。