活性炭净化器利用活性炭多微孔的吸附特性吸附废气,活性炭吸附采用新型柱状活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力好,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率好。如采用双次吸附床,使废气通过与活性炭接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。
1、吸附:废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸当活性炭吸附物达到饱和状态后,停止吸入废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再利用。
3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有百分之80-90的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、溶剂回收:利用溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:为冷凝水的洁净,避免溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再利用交替连续使用。
7、再利用周期:再利用周期应根据净化后排气中气体浓度而定。当气体浓度接近**标数值时,即应停止吸附,进行再利用。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口气体浓度,以便掌握合理吸附再利用周期。